Легкие регулируемые стальные стеллажи для хранения для организации мелких деталей в мастерской (нагрузка на уровень 100-300 кг)

-Материал: Q195/Q215 холоднокатаная сталь (толщина панели полки: 1,2-1,5 мм; толщина колонны рамы: 1,8-2,0 мм)

-Грузоподъемность: 100-300 кг на уровне (равномерно распределенная нагрузка)

-Регулируемая высота: Высота полки регулируется с интервалами 25-50 мм, общий диапазон высоты стойки: 1200-2000 мм

-Стандартный размер: Ширина × Глубина × Высота: 900×450×1500 мм / 1200×500×1800 мм (размеры на заказ доступны для помещения мастерской)

-Обработка поверхности: Электростатическое порошковое покрытие (эпоксидная смола), цветовые варианты: серый, синий, черный (устойчивый к царапинам, легко очищаемый)

1.Гибкое регулирование для небольших деталей: Бесступенчатая регулировка высоты адаптируется к деталям разных размеров (например, высота 50 мм для маленьких винтов, высота 300 мм для ящиков инструментов), избегая траты места и обеспечивая классифицированное хранение.

2.Легко и легко устанавливается: Чистая масса одной стойки (высота 1500 мм) составляет 25-35 кг, 2 человека могут завершить сборку за 20-30 минут без профессиональных инструментов (проектирование без болтов).

3.Прочный и долговечный для мастерской: холоднокатаная стальная рама имеет хорошую стойкость к изгибу без деформации при номинальной нагрузке; электростатическое порошковое покрытие проходит 200-часовое испытание на солевой спрей, устойчивость к масляным пятнам и ржавчине в мастерских.

4.Экономия пространства и высокое использование: можно настроить 3-5 уровней полок, увеличивая емкость хранения мелких деталей на 300% по сравнению с однослойным размещением; компактный дизайн подходит для узких коридоров мастерской (необходима минимальная ширина коридора):800 мм).

5.Человеческие детали: Крайницы полки имеют высокие 15 мм антискользящие баффли, чтобы предотвратить скольжение коробок с мелкими частями во время обработки; колонки рамы отмечены шкалой высоты для быстрой регулировки; поверхность гладкая,избегание царапин на упаковке деталей.

1.Резка и формовка стали: CNC стрижка режет стальные пластины с погрешностью точности ≤ 0,3 мм; гидравлическая изгибающая машина формирует колонны рамы и панели полки, обеспечивая согласованные габариты каждого компонента.

2.Укрепление панели: Панели полки проставлены усилительными ребрами (расстояние: 100 мм) для повышения грузоподъемности, предотвращая ослабление при нагрузке 300 кг.

3.Обработка поверхности: Трехступенчатая предварительная обработка (обезжирение → обезжирение → фосфатирование) для удаления примесей на поверхности стали; электростатическое порошковое покрытие наносится при температуре 180-200°C в течение 25 минут,образующий однородное покрытие с сильной адгезией.

4.Производство аксессуаров: Регулируемые стойки изготавливаются из высокопрочных пластиковых + стальных вставных элементов, с сцепной структурой, которая может быть закреплена легким прессом, обеспечивая повторное регулирование без износа.

5.Испытание законченного продукта: каждое стойло подвергается испытанию на несущую нагрузку (1,2 раза номинальной нагрузки в течение 24 часов, без деформации), испытанию на регулировку (50 раз изменения высоты, без ослабления брекета),и испытание на удар (1кг. нагрузки на край полки), без очистки покрытия).

1.Мастерские механической обработки: Хранение мелких механических деталей (шрубы, орехи, прокладки, подшипники) и инструментов обслуживания (ключи, отвертки), что облегчает быстрый доступ во время сборки и ремонта оборудования.

2.Семинары по электронным компонентам: Размещение электронных деталей (резисторов, конденсаторов, соединителей) и небольших платок; для чувствительных электронных компонентов доступен антистатический вариант (добавление антистатического покрытия).

3.Мастерские по производству автомобильных деталей: Хранение небольших автозапчастей (зажимы, клинты, датчики) для ремонта автомобилей или сборочных линий, классифицированных по моделям для повышения эффективности сбора.

4.Мастерские оборудования и инструментов: Организация оборудования (бури, краны, клещи) и мелких оборудований (вешалки, замки), избегая беспорядочного складирования и потери мелких деталей.

5.Малые серийные мастерские: Временное хранение небольших полуфабрикатов (например, пластиковых деталей для впрыска, штамповки) во время производства с регулируемой высотой, адаптируемой к различным этапам производства.

1.Настройка размера:

-Ширина/Глубина/Высота: Поддержка настройки нестандартных размеров (например, 600×400×1200 мм для узких углов мастерской, 1500×600×2000 мм для хранения больших деталей) на основе площади мастерской и размеров деталей.

-Количество на полке: регулировать количество полок (2-8 уровней) в соответствии с потребностями хранения, например, 2 уровня для высоких ящиков инструментов, 8 уровней для крошечных винтов.

2.Настройка функций:

-Антистатическое обновление: Добавление антистатического покрытия (поверхностное сопротивление: 106-109Ω) для цехов по производству электронных компонентов, предотвращение статического повреждения чувствительных деталей.

-Установка раздела: устанавливать съемные стальные перегородки (высота: 100-300 мм) на полках для разделения небольших деталей на подкатегории (например, разделение винтов разных размеров).

-Добавление держателя этикетки: Прикрепить пластиковые/металлические держатели этикеток к краям полки для быстрой идентификации деталей (совместимы с бумажными/электронными этикетками).

3.Настройка внешнего вида:

-Сопоставление цветов: предлагать индивидуальные цвета порошкового покрытия (например, цвет марки мастерской, цвета предупреждения о безопасности, такие как желтый/красный), чтобы соответствовать общей планировке мастерской.

-Печать логотипов: Печать логотипов мастерской/завода на колонках рамы (седельная экрана или лазерная гравировка) для идентификации марки.

4.MOQ и сроки выполнения: Минимальное количество заказа для настройки составляет 50 единиц; подтверждение дизайна занимает 1-2 рабочих дня, а время производства составляет 10-15 рабочих дней.